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三温区真空管式炉

简要描述:

TN-G1700S三温区真空管式炉采用双层风冷结构;炉膛采用高纯氧化铝纤维真空吸附一次成型;加热元件为高密度硅钼棒配有真空装置,可在多种气氛下工作,大大提高了其使用范围,可广泛用于冶金,机械,轻工,商检,高等院校及科研部门。

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TN-G1700S三温区真空管式炉

采用双层风冷结构;炉膛采用高纯氧化铝纤维真空吸附一次成型;加热元件为高密度硅钼棒配有真空装置,可在多种气氛下工作,大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高,操作简单,维修方便等特点,可广泛用于冶金,机械,轻工,商检,高等院校及科研部门。

TN-G1700S三温区真空管式炉

控制面板采用八寸触摸屏操作,设有电炉启动/停止按钮、仪表开关,电压表、电流表,可实时查看电炉的工作状态。PID程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,控温精度:±1℃;

TN-G1700S

炉膛材料为氧化铝陶瓷纤维,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好;zui高温度时炉体外壳温度≤45℃,可有效避免烫伤。

产品型号名称

TN-G1700S

额定温度

1700℃

工作温度

1600℃

显示模式

八寸触摸屏

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1700℃

发热元件装位置

硅钼棒两侧加热

温区

三温区

控温精度

±1℃

加热速率

1200℃以下≤10℃/min;1200℃-1500℃≤5℃/min;1500℃以上≤2℃/min

炉管材质

不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管

升温速率

自由调节,调节范围:zui快升温速率≤30℃/min(建议≤10℃/min)

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理

炉体结构

电炉炉体采用先进的双层风冷炉体结构,保证了良好的工作环境

真空泵

飞越真空泵(可选)

真空值

指针压力表-0.1Mpa

换气系统

多路混气可选

气路阀门

不锈钢阀门、不锈钢真空法兰(双胶圈)

压力检测

正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等)

气体流量计

浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计)

压力保护

为预防炉管压力过大,可选装电磁排气阀

可通气氛

氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等

耐火材料

氧化铝陶瓷纤维

保护

超压、超流、超温等保护

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、电压、电流等

温度曲线设定

采用智能PID温度控制仪表,具有自整定、自学习功能,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:10条曲线为30段,使用时可任意调用

随机配件

管堵两块、加热棒两支、说明书一份

管式炉管规格尺寸参数

炉管直径(mm)

30、50、60、80、90、100、110、150等

加热区长(mm)

150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等

电压AC V

220-380V

额定功率KW

2至30KW

特殊规格可定制

注意事项

1、为不影响电炉的使用寿命,我们建议zui大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

3、仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

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